盤(pán)森熱流道小編今天和大家聊聊熱流道模具的優(yōu)缺點(diǎn)。
一熱流道模具的優(yōu)點(diǎn)
熱流道模具在當今世界各工業(yè)發(fā)達國家和地區均得到極為廣泛的應用。這主要因為熱流道模具擁有如下顯著(zhù)特點(diǎn):
1.縮短制件成型周期因沒(méi)有澆道系統冷卻時(shí)間的限制,制件成型固化后便可及時(shí)頂出。許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下在純熱流道模具中因沒(méi)有冷澆道,所以無(wú)生產(chǎn)費料。這對于塑料價(jià)格貴的應用項目意義尤其重大。事實(shí)上,國際上主要的熱流道生產(chǎn)廠(chǎng)商均在世界上石油及塑料原料價(jià)格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展。因為熱流道技術(shù)是減少費料降低材料費的有效途徑。
2.減少費品,提高產(chǎn)品質(zhì)量在熱流道模具成型過(guò)程中,塑料熔體溫度在流道系統里得到準確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔,其結果是品質(zhì)一致的零件。熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好,脫模后殘余應力低,零件變形小。所以市場(chǎng)上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由熱流道模具生產(chǎn)。如人們熟悉的MOTOROLA手機,HP打印機,DELL筆記本電腦里的許多塑料零件均用熱流道模具制作
3.消除后續工序,有利于生產(chǎn)自動(dòng)化。制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品,無(wú)需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于生產(chǎn)自動(dòng)化。國外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)家均將熱流道與自動(dòng)化結合起來(lái)以大幅度地提高生產(chǎn)效率。
4.擴大注塑成型工藝應用笵圍許多先進(jìn)的塑料成型工藝是在熱流道技術(shù)基礎上發(fā)展起來(lái)的。如PET預成型制作,在模具中多色共注,多種材料共注工藝,STACKMOLD等。
二熱流道模具的缺點(diǎn)
盡管與冷流道模具相比,熱流道模具有許多顯著(zhù)的優(yōu)點(diǎn),但模具用戶(hù)亦需要了解熱流道模具的缺點(diǎn)。概括起來(lái)有以下幾點(diǎn)。
1.模具成本上升
熱流道元件價(jià)格比較貴,熱流道模具成本可能會(huì )大幅度增高。如果零件產(chǎn)量小,模具工具成本比例高,經(jīng)濟上不花算。對許多發(fā)展中國家的模具用戶(hù),熱流道系統價(jià)格貴是影響熱流道模具廣泛使用的主要問(wèn)題之一。
2.熱流道模具制作工藝設備要求高
熱流道模具需要精密加工機械作保證。熱流道系統與模具的集成與配合要求極為嚴格,否則模具在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )出現很多嚴重問(wèn)題。如塑料密封不好導致塑料溢出損壞熱流道元件中斷生產(chǎn),噴嘴鑲件與澆口相對位置不好導致制品質(zhì)量嚴重下降等。
3.操作維修復雜
與冷流道模具相比,熱流道模具操作維修復雜。如使用操作不當極易損壞熱流道零件,使生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行,造成巨大經(jīng)濟損失。對于熱流道模具的新用戶(hù),需要較長(cháng)時(shí)間來(lái)積累使用經(jīng)驗。